Фольга нержавеющая AISI 321

Фольга нержавеющая AISI 321 изготавливается методом холодной прокатки в соответствии с ГОСТом 4986-79. 

В качестве заготовки используется листовая сталь. Тонкая лента довольно прочная и пластичная. Металл устойчив к атмосферной и межкристаллитной коррозии в условиях агрессивных сред, при высокой влажности. Фольга технологичная, демонстрирует высокую сопротивляемость разрывающим нагрузкам, поддается механической обработке, тиснению и принтерной печати.

Сферы применения нержавеющий фольги AISI 321

Тонкий прокат востребован в:

• химической, пищевой, фармацевтической промышленности;
• нефтегазовой отрасли;
• используется при создании наземного, водного и воздушного транспорта, бытового и промышленного оборудования;
• применяется в электротехнике, криогенных установках и строительном секторе.

Из полотна, соответствующего повышенным санитарно-гигиеническим требованиям, делают блистерные и комбинированные упаковки, теплоотражающие, пароизоляционные материалы, термозащитные экраны, декоративные элементы.

Описание фольги AISI 321

Нержавеющая фольга поставляется рулонами, ширина полотна от 6 до 400 мм, толщина от 50 мкм до 2 мм. 

Металлопрокат поставляется в 3-х состояниях:

1. без обработки;
2. в мягком после термической обработки;
3. с разной степенью нагартовки поверхности (полунагартованный, нагартованный, высоконагартованный).

В маркировке указывается обработка кромок, степень ровности поверхности.

Предельные отклонения регламентируются по основным геометрическим параметрам: по толщине, мкм

размер, мм	точность прокатки
	нормальная	повышенная	высокая
0,05–0,3	-20…-50	-15…-30	-10…-30
0,35–0,45	-40…-60	-40	не регламентируется
0,5–0,9	-70…-80	-50…-60
1–1,6	-100…-120	-80…-100
1,7–2	-150…-180	-130…-160

по ширине, мм

размер, мм	толщина обрезных листов, мм			необрезной прокат
	0,05≥0,5	<0,5≥1,0	<1,0≥2,0
6≥100	±0,3	±0,4	±0,6	+1,90/-2,5
<100≥125	±0,5	±0,6	±0,8
<125≥250				+3,1/-4
<250≥300				-10
<300≥400	±0,6	±0,8	±1

Эксплуатационные свойства

параметр	единица измерения	значение
плотность	кг/м3	7920
твердость НВ	МПа	279
предел текучести		205
максимальное напряжение цикла (выносливость)		279
усталостная прочность	кгс/мм2	240
временное сопротивление разрыву		54
теплопроводность	Вт/м*	17
теплоемкость	Дж/кг*К	504
электросопротивление	Ом*м	1,5*10-6
относительное удлинение в зависимости от толщины	%	18…35
диапазон рабочих температур	°С	-196/+600
окалиностойкость		+950
коэффициент линейного расширения	1/°С	16–18
свариваемость	без ограничений

Особенности сплава AISI 321

Жаропрочный, жаростойкий высоколегированный хромоникелевый сплав стабилен при нагреве и глубокой заморозке, химически нейтрален к щелочам, кислотам, морской воде. Аустенитный сплав не магнитится, хорошо отводит тепло. Структура металла однородная, ударная вязкость высокая. Антикоррозионные свойства, кислотоупорность обусловлены сосредоточением соединений никеля на поверхности.

Химический состав нержавеющей стали утвержден ГОСТом 5632-2014.

Процентное соотношение легирующих компонентов

Элемент	массовая доля
хром (Cr)	17–19
никель (Ni)	9–11
марганец (Mn)	2
углерод (C)	0,09–011
титан (Ti)	0,4–1
кремний (Si)	0,8
медь (Cu)	0,3
сера (S)	0,02
фосфор (P)	0,035