Каталог ГОСТ, ТУ, ОСТ » Гост, ТУ » ГОСТ 10533 - 86 Лента холоднокатаная из термобиметаллов

ГОСТ 10533 - 86 Лента холоднокатаная из термобиметаллов

В производстве датчиков, приборов и аппаратуры с контрольно-измерительной функцией (КИП), основанной на чувствительности к температурным изменениям, применяют термобиметаллы. Материал представляет собой соединенные ленты, изготовленные по методу холодной прокатки, из сплавов со строгими требованиями к химическому составу – прецизионных. Настоящий документ устанавливает: технические условия на изготовление, требования к физическим и механическим характеристикам термобиметаллов, контроль качества и сортамент изделий.

Стандартом определено, что термобиметаллы – это два или более металлических слоя, из с различающимися значениями коэффициентов линейного расширения в условиях изменения температур. Слои наложены один на другой и соединены сваркой по смежным поверхностям. Каждый слой характеризуется как пассивная, активная и промежуточная составляющая термобиметалла.

Показатели и требования к техническому уровню, установленные настоящим ГОСТ, являются нормой для изделий высшей и 1-ой качественной категории.

Классификация изделий

Ленты их термобиметаллов различаются:

по обработке кромки – не обрезная или обрезная (обозначение – О);
по нормированным для конкретной партии лент физическим свойствам: удельному электрическому сопротивлению (Э), удельному изгибу (А), коэффициенту чувствительности (М), удельному изгибу и удельному электросопротивлению (АЭ), коэффициенту чувствительности и удельному электросопротивлению (МЭ);
в зависимости от размера радиусов кривизны в поперечной и продольной плоскостях: ПКI – I класс (для лент толщиной 0,3 и более), ПКII – II класс;
по значению предела отклонений удельного изгиба и коэффициента чувствительности: изделия высшей категории качества – I класса, II класса – с 1-ой категорией;
для термобиметаллов марок TБ200/113, TБ160/122: по номинально установленным значениям коэффициента чувствительности и величины удельного изгиба: группа А (не указывается в маркировке) и группа Б.

Таблица 1. Составляющие марок термобиметаллов

Марки	TБ200/113 (TБ2013, TБ36)	TБ160/122 (TБ1613, TБ37)	TБ148/79 (TБ1523, TБ72)	TБ138/80 (TБ1423, TБ3)	TБ138/80 (TБ1423, TБ3)	TБ129/79 (TБ1323, TБ1)	TБ107/71 (TБ1132, TБ32)	TБ103/70 (TБ1032, TБ52)
Активный слой	75ГHД	75ГHД	20HГ	24НХ	19НХ	24HX	19HX	24HX
Пассивный слой	36H	45HX	36H	36H	36H	42H	42H	50H

В настоящем ГОСТ представлены марки термобиметаллов без промежуточной составляющей.

В обозначениях марок термобиметаллов за буквами TБ следует численное значение, означающее удельный изгиб, измеряемый в °С^-1 · 10⁷, а за ним через косую черту – удельное электросопротивление в Ом·м ·10⁸. Числа могут отличаться от номинальных значений.

Ленту реализуют свернутую в рулон. Рулоны могут быть сварными. Осуществляются поставки в отрезках, сложенных стопой. Длина отрезов – 500 - 1200 мм. Отметка о сварном шве ставится со стороны, составляющей пассивную часть термобиметалла. Сварные соединения рулонов, признанные с дефектами, разрешено оставлять. Расчетная масса металла в швах, не учитывается в массе биметаллов.

Стандартный сортамент изделий

Изготовляют следующий сортамент:

ширина – от10 до 250 мм – с шагом 5 мм, в диапазоне размеров ширины от 10 до 60 мм, с шагом 10 мм, в диапазоне от 70 до 100 мм, с шагом 20 мм при параметрах ширины свыше 100 мм – или по соглашению сторон в сортаменте ГОСТ 503-81;
марки TБ148/79, TБ138/80, TБ129/79, TБ 107/71, TБ103/70, TБ73/57 – толщина от 0,1 до 2,0 мм;
марки TБ 200/113, TБ 160/122 – толщина 0,4-2,0, по требованию заказчика – 0,4 мм и меньше;
отрезки, не сворачиваемые в рулон – параметры толщины 0,1-2,5мм.

Таблица 2. Пределы отклонений

Размер, мм	Допуски по отклонениям, мм
Размера ширины не обрезной ленты
До 100 включительно	+5
От 100 до 140 включительно	+7
Свыше 140	+10
Размера ширины ленты с обрезной кромкой
Весь сортамент	±5
По толщине
От 0,1 по 0,15	– 0,015
Свыше 0,15 по 0,25	– 0,02
Св. 0,25 по 0,4	–0,03
Св. 0,4 по 0,7	–0,04
Св. 0,70 по 0,95	– 0,05
Св. 0,95 по 1,35	– 0,06
Св. 1,35 по 1,75	– 0,08
Св. 1,75 по 2,3	– 0,1
Св. 2,3 по 2,5	– 0,12

Таблица 3. Значения показателей отклонений в поперечных и продольных плоскостях (кривизна)

Направление отклонений	Кривизна в продольной плоскости			Кривизна в поперечной плоскости
Толщина ленты, мм	от 0,2 до 0,28	от 0,3 до 0,5	более 0,5	от 0,2 до 0,28	от 0,3 до 0,5	более 0,5
Значения радиусов по классам
I	–	400	–	–	300	–
II	200		250	150		200

Двухсторонняя кривизна продольного типа не допускается.

Требования к материалу и качеству

Сплавы применяемые в производстве ленты из термобиметаллов производятся из деформируемых сплавов, классифицируемых как прецизионные – технические условия в соответствии со стандартом 10994 -74

Материал ленты доводится термомеханической обработкой до нагартованного состояния. Степень нагартовки – от 40 до 60 %, в зависимости от требований заказа.

Ленты должны быть с чистыми и гладкими поверхностями, без следов растрескивания. Заусенцы на обрезной кромке не могут иметь размер, свыше допуска по толщине или 0,5 допустимого предела несоответствия стандартному размеру по ширине.

Допустимы:

шероховатость, не превышающая 1,25 мкм, на участке ленты длиной 0,8 мм;
малочисленные дефекты и оттенки побежалости – без превышения допустимых несоответствий по толщине;
для марок TБ200/113, TБ160/122, TБ148/79 – потемнение цвета металла со стороны, выполняющей функцию – активная;
ограниченное количество разрывов на концах – без выхода за пределы min ширины.

К сварке предъявляются требования по прочности и качеству сваривания в месте сопряжения слоев.

Таблица 4. Нормы свойств (НЗ – номинальное значение, ПО – предел отклонения)

Марка (группа)	Удельное электросопротивление		Удельный изгиб			Коэффициент чувствительности
	НЗ, Ом·м ·10⁶	ПО	НЗ, A·10⁶, °С^-1	ПО (по классам)		НЗ, М·10⁶, °С^-1	ПО (по классам)
	НЗ, Ом·м ·10⁶	ПО	НЗ, A·10⁶, °С^-1	I	II	НЗ, М·10⁶, °С^-1	I	II
TБ200/113 (А)	1,13	±5	18,9	±5	±8	–	–	–
TБ200/113 (Б)	1,13	±5	19,7		±8
TБ160/122 (А)	1,22	±4	14,1		±7
ТБ160/122 (Б)	1,22	±4	15,8		±8
TБ148/79	0,79	±4	14,8		±9*	23	±5	±10
TБ138/80	0,8	±5	13,8		±9*	22
TБ103/70	0,7	±5	10,3		±9*	17
TБ107/71	0,71	±4	10,7		±9*	17,5
TБ73/57	0,57	±4,5	7,3		±10	11,5
TБ129/79	0,79	±5	12,9		±9*	20,5
* При достижении договоренности между производителем и заказчиком – разрешены пределы отклонений изгиба удельного ±10

В готовом к реализации рулоне не должны быть изделия с показателем изгиба удельного, отличающегося по номиналу, более чем на 10%.

Приемка и испытания

К каждой партии прилагается документ с информацией:

· о производителе;

· о марке биметалла и параметрах ленты;

· о результатах испытаний.

Изделия проходят проверку качественных показателей:

· физических свойств – выборочно, на одной упаковочной единице из партии (рулоне или отрезке);

· размера, кривизны, сварки, кромок и поверхностей – все сдаваемые единицы.

Соответствие массовой доле химических элементов в составе сплава контролируют взятием проб в процессе плавки. Методы проведения анализа должны обеспечивать точность результатов.

Проверку поверхностей, места реза и кромки осуществляют визуальным осмотром. Размеры толщины и ширины замеряют с использованием мерительного инструмента. Прочностные характеристики проварки слоев контролируют на изломах образцов. Контрольный участок изделия проходит предварительное испытание на изгиб с перегибом. Измерение радиусов кривизны проводят по шаблону или на поверочной плите – с установкой контролируемого образца кромкой или местом поперечного разреза.

Порядок складирования и транспортировки

Размещение готовой продукции осуществляют в помещении без риска возникновения повышенной влажности (в пределах 85%), в неагрессивной воздушной среде. Температура хранения от – 30°С до +50°С.

Рулоны из ленты, толщиной до 0,5 мм упаковывают в водонепроницаемую бумагу и размещают в ящики. Более толстую ленту в рулонах обвертывают в бумагу или тарное нетканое полотно. Рулоны в упаковке обвязывают проволокой.

Транспортировка возможна любыми видами крытого транспорта, с погрузкой и креплением по установленным правилам.