ГОСТ 5221 - 2008 Проволока из оловяно-цинковой бронзы
Госстандарт 5221-2008 регламентирует проволочный материал квадратной или круглой формы, изготавливаемый из оловянно-цинковой бронзы марки БрОЦ4-3. Такую проволоку используют для производства гибких элементов и прочих деталей. Основные сферы применения – электротехника и производство машин, приборов, оборудования. Настоящий межгосударственный госстандарт – замена предыдущего 5221-77. Постановление о нем было подписано 1 июля 2009 года.
Терминология и ее обозначение
В настоящем ГОСТ применяется терминология, которая имеет свои обозначения:
- Проволока – заготовка, поставляемая потребителю бухтами и катушками. Изготавливается тремя способами: прокатка, прессовка и давление.
- Овальность (изделие овальной формы, то есть, с отклонением от круглого сечения)
- Бухта – моток изделия.
- Вмятина – выемка на проволочном материале.
- Раковина – дефект в виде углубления, образующийся при выпадении вкатанной окалины.
- Трещина – разрыв на поверхности металлопроката.
- Расслоение – дефект сплошности металла в виде трещин, параллельных поверхности металлопроката.
- Риска – узкая выемка на металлоизделии.
- Забоина – выемка с заостренными границами.
Сортимент
Диаметр круглого проволочного материла и отклонения от стандарта по окружности должны изготавливаться в соответствии с эквивалентами, внесенными в Таблицу 1
Таблица 1
ДИАМЕТР d, мм | ОТКЛОНЕНИЕ ПО ДИАМЕТРУ (НОРМАЛЬНАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, от 0 мм) | ОТКЛОНЕНИЕ ПО ДИАМЕТРУ (ПОВЫШЕННАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, от 0 мм) |
0,10-0,30 | До 0,020 | До 0,010 |
0,30-0,60 | До 0,025 | До 0,015 |
0,60-0,90 | До 030 | До 0,020 |
0,90-1,80 | До 0,040 | До 0,030 |
1,80-3,00 | До 0,06 | До 0,040 |
3,00-4,50 | До 0,055 | До 0,05 |
4,50-6,00 | До 0,07 | До 0,05 |
6,00-9,50 | До 0,09 | До 0,06 |
9,50-12,00 | До 0,10 | 0,07 |
Диаметр квадратного проволочного материла и отклонения от стандарта по окружности не должны превышать данные, которые приведены в Таблице 2
Таблица 2
ПОКАЗАТЕЛЬ НОМИНАЛЬНОГО ДИАМЕТРА ( от 0 мм) | ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ (от 0 мм) |
0,60 включит. | До 0,03 |
До 1,60 включит. | До 0,04 |
От 1,60 до 2,00 включит. | До 0,06 |
От 2,00 до 2,50 включит. | До 0,08 |
От 2,50 до 3,00 включит. | До 0,10 |
Отклонение от округлости может быть до половины диаметра.
Металлопродукт поставляется катушками и бухтами (по желанию заказчика). Обязательно указываются сокращения в техническом паспорте.
Таблица 3 Обозначение сокращений
Технология производства | Д – метод холодной деформации (деформированные изделия) |
Сечение | КР – Круглой формы. КВ – Квадратной формы |
Степень точности параметров | Н – Нормальная. П – Повышенная |
Состояние | БТ – Твердое. Бухты – БТ. Катушки – КТ. |
Доп. условия | УЭ – Упругие элементы |
Компоненты, которые могут присутствовать в химическом составе проволочного материала, указаны в таблице 4
Таблица 4
Марка бронзы | БрОЦ4-3 | - | - | - | - | - | | | | | | |
Максимальное содержание добавок, % | Медь | Алюминий, 0,002 | Висмут, 0,002 | Железо, 0,05 | Никель, 0,3 | Фосфор, 0,03 | Свинец, 0,02 | Сурьма, 0,002 | Кремний, 0,005 | Олово, 4,0 | Цинк, 3,3 | |
Если данные отсутствуют, то вносится «Х».
Один из примеров усл. обозначения:
Круглое изделие, изготовленное методом холодной деформации, Н точности, твердого состояния, диаметр – 1,20 мм, катушка, для упругих деталей:
ДКРНТ 1,20 КТ БрОЦ4-3 УЭ ГОСТ 5221-2008
ТУ (тех. условия)
- В качестве материала изготовления проволоки используют бронзу марки БрОЦ4-3. По химическому составу изделия должны соответствовать госстандарту 5017. Допустимо содержание титана (максимум 12%). Также малый процент меди, магния и серы.
- Металлопродукт изготавливается в твердом состоянии.
- Поверхность проволочного металлопроката должна быть без загрязнений. Допустимо наличие на поверхности следы смазочного материала, раковин, вмятин, поверхностных дефектов, рисок, забоин, но в незначительном количестве.
- Допустим контроль качества не только производителем, но и потребителем.
- Проволока при перегибании не должна ломаться. потребитель может заказать изделие, предназначенное для производства упругих изделия, способное выдерживать навивку.
Условия приема металлопродукта
Металлоизделие принимают по 1 партии, в каждой из которых прокат должен быть изготовлен одной формы, диаметра, точности изготовления. На каждую партию предоставляется документ, в котором указана следующая информация:
- Торговая марка либо наименование производителя.
- Страна-производитель.
- Официальный адрес производителя или поставщика.
- Наименование товарной позиции.
- Результаты испытаний (если необходимо заказчику металлопродукции).
- № партии.
- Нетто (1 партия до 1000 кг).
- Обязательно проверяется химический состав: пару бухт либо катушек из общего заказанного объема продукции.
- Параметры проверяют согласно ГОСТ 18242. Уровень приемки дефективности– AQL=2,5%.
- Бухты и катушки выбирают на основании ГОСТ 18321.
- Если более 3-х бухт/катушек, необходимо проверять каждую катушку, бухту.
Условия упаковки и транспортировки
- Транспортировать проволоку указанного стандарта следует согласно ГОСТ 14192. На товар обязательно наносится манипуляционный знак, указывающий на то, что материал нужно беречь от влажности.
- Металлопродукция, поставляемая на Северный Полярный Округ и ближайшие к нему территории, упаковывается по государственному стандарту 15846.
- Транспортировка осуществляется любыми транспортными средствами.
Гарантии предприятия-изготовителя
- Производитель обязан предоставить гарантии, подтверждающие соответствие проволочного материала настоящим стандартам относительно изготовления, хранения и транспортировки.
- Срок гарантии хранения – полгода с момента выпуска металлопроката.
- Если гарантийный срок прошел, необходимо проверить проволоку на соответствия действующего госстандарта. Только после этого ее можно использовать.