ГОСТ 9941-81, по которому вырабатываются трубы бесшовные, холодного и теплого деформирования из специальных коррозионно-стойких сплавов стали. Производственно-коммерческая фирма «Цветная металлургия» соблюдает нормы регламента, чтобы получить высококачественный сортамент, удовлетворяющий потребностям современного рынка.
Нормы документации
Чтобы предлагать на реализацию сортамент, соответствующий международному регламенту не только по выбранному материалу, но и по характеристикам, изготовителю необходимо соблюдать следующие стандарты:
Назначение | ГОСТ |
Материал | 5632-2014 |
Испытания | 3845-2017 |
9.914-91 | |
6032-2017 | |
8694-75 | |
8695-75 | |
10006-80 | |
19040-81 | |
Маркировка, упаковка | 10692-2015 |
Оборудование, приборы | 6507-90 |
7502-98 | |
18360-93 | |
18365-93 |
Нормы наследуют регламент, принятый в 1972 году, содержат изменения, добавленные в 1983 и 1987, а также в 1988 годах. Внесена редакция 2001, а также 2010 года. Сортамент изготавливается бесшовным методом с применением специальных калибров, позволяющих контролировать получение необходимых габаритов трубы.
Сортамент продукции
Поставщик предлагает трубы, изготавливаемые по размерам, сведенным для удобства в таблицу. Наружный диаметр от 5 до 273 мм для длин, строго установленных для толщин стенок. Кроме прочего градация идет по мерным или немерным параметрам сортамента в отношении длины – в зависимости от потребностей заказчика предлагаются:
Таблица размеров:
Диаметр (мм) | Длина (м) для заданной толщины стенок (мм) | ||||||||||||||||||
0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | |
5,0 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
6,0 | 7 | 7 | 7 | ||||||||||||||||
7,0 | |||||||||||||||||||
8,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
9,0 | |||||||||||||||||||
10,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
11,0 | |||||||||||||||||||
12,0 | |||||||||||||||||||
13,0 | |||||||||||||||||||
14,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
15,0 | |||||||||||||||||||
16,0 | |||||||||||||||||||
17,0 | |||||||||||||||||||
18,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
19,0 | |||||||||||||||||||
20,0 | 7 | ||||||||||||||||||
21,0 | – | ||||||||||||||||||
22,0 | |||||||||||||||||||
23,0 | |||||||||||||||||||
24,0 | |||||||||||||||||||
25,0 | |||||||||||||||||||
27,0 | |||||||||||||||||||
28,0 | |||||||||||||||||||
30,0 | |||||||||||||||||||
32,0 | 6 | 6 | |||||||||||||||||
34,0 | |||||||||||||||||||
35,0 | |||||||||||||||||||
36,0 | – | ||||||||||||||||||
38,0 | |||||||||||||||||||
40,0 | |||||||||||||||||||
42,0 | |||||||||||||||||||
45,0 | |||||||||||||||||||
48,0 | |||||||||||||||||||
50,0 | |||||||||||||||||||
51,0 | – | ||||||||||||||||||
53,0 | 6 | ||||||||||||||||||
54,0 | |||||||||||||||||||
56,0 | |||||||||||||||||||
57,0 | |||||||||||||||||||
60,0 | |||||||||||||||||||
63,0 | |||||||||||||||||||
65,0 | – | – | – | – | – | – | |||||||||||||
68,0 | |||||||||||||||||||
70,0 | |||||||||||||||||||
73,0 | |||||||||||||||||||
75,0 | |||||||||||||||||||
76,0 | – | – | – | – | – | – | |||||||||||||
80,0 | |||||||||||||||||||
83,0 | |||||||||||||||||||
85,0 | |||||||||||||||||||
89,0 | |||||||||||||||||||
90,0 | |||||||||||||||||||
95,0 | |||||||||||||||||||
100,0 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||||||||||||
102,0 | |||||||||||||||||||
108,0 | |||||||||||||||||||
110,0 | |||||||||||||||||||
120,0 | |||||||||||||||||||
130,0 | – | – | |||||||||||||||||
140,0 | |||||||||||||||||||
150,0 | |||||||||||||||||||
160,0 | – | – | |||||||||||||||||
170,0 | |||||||||||||||||||
180,0 | |||||||||||||||||||
200,0 | |||||||||||||||||||
220,0 | – | – | |||||||||||||||||
250,0 |
Продолжение размерной таблицы:
Диаметр (мм) | Длина (м) для заданной толщины стенок (мм) | ||||||||||||||||||
4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | |
25,0 | 7 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
27,0 | |||||||||||||||||||
28,0 | |||||||||||||||||||
30,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
32,0 | |||||||||||||||||||
34,0 | |||||||||||||||||||
35,0 | |||||||||||||||||||
36,0 | |||||||||||||||||||
38,0 | 7 | ||||||||||||||||||
40,0 | |||||||||||||||||||
42,0 | |||||||||||||||||||
45,0 | |||||||||||||||||||
48,0 | 7 | 7 | 7 | ||||||||||||||||
50,0 | |||||||||||||||||||
51,0 | |||||||||||||||||||
53,0 | |||||||||||||||||||
54,0 | |||||||||||||||||||
56,0 | |||||||||||||||||||
57,0 | 7 | ||||||||||||||||||
60,0 | 7 | ||||||||||||||||||
63,0 | |||||||||||||||||||
65,0 | |||||||||||||||||||
68,0 | |||||||||||||||||||
70,0 | |||||||||||||||||||
73,0 | |||||||||||||||||||
75,0 | |||||||||||||||||||
76,0 | |||||||||||||||||||
80,0 | |||||||||||||||||||
83,0 | |||||||||||||||||||
85,0 | |||||||||||||||||||
89,0 | |||||||||||||||||||
90,0 | |||||||||||||||||||
95,0 | 7 | 7 | 7 | ||||||||||||||||
100,0 | |||||||||||||||||||
102,0 | |||||||||||||||||||
108,0 | |||||||||||||||||||
110,0 | 7 | 7 | |||||||||||||||||
120,0 | |||||||||||||||||||
130,0 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||||||||||||||
140,0 | |||||||||||||||||||
150,0 | |||||||||||||||||||
160,0 | 7 | ||||||||||||||||||
170,0 | |||||||||||||||||||
180,0 | |||||||||||||||||||
200,0 | – | – | |||||||||||||||||
220,0 | – | – | |||||||||||||||||
250,0 | |||||||||||||||||||
273,0 | – | – | – | 6,5 | 6,5 | 6 | 6 | 5,5 | 5,5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | – |
Масса метра трубы высчитывается по формуле, представляющей собой произведение нескольких величин – номинальная толщина стенки трубы, плотность металла, разница между диаметром и толщиной, значение числа Пи, разделенного на одну тысячу. Составляя техническое задание необходимо проконсультироваться с представителями поставщика.
Возможные допущения по габаритам
Наружный диаметр сортамента регулируется следующими показателями, для удобства сведенными в таблицу:
Диаметр (мм) | Предельные отклонения для точности | |||
от | до | обычная | повышенная | высокая |
5,0 | 10,0 | ±0,30 мм | ±0,20 мм | ±0,15 мм |
10,1 | 30,0 | ±0,40 мм | ±0,30 мм | ±0,20 мм |
30,1 | 95,0 | ±1,2% | ±1,0% | ±0,8% |
95,1 | 273,0 | ±1,0% | ±1,0% | ±0,8% |
Для толщин стенки отклонения другие:
Толщина (мм) | Предельные отклонения для точности | |||
от | до | обычная | повышенная | высокая |
– | 0,2 | ±0,05 мм | ±0,03 мм | – |
0,3 | 0,4 | ±0,07 мм | ±0,05 мм | – |
0,5 | 0,6 | ±0,10 мм | ±0,07 мм | – |
0,7 | 1,0 | ±0,15 мм | ±0,10 мм | – |
1,0 | 3,0 | +12,5% / -15% | ±12,5% | +12,5% / -10% |
3,0 | 7,0 | ±12,5% | +12,5% / -10% | ±10% |
7,0 | 22,0 | +12,5% / -10% | ±12,5% | – |
Если того требует заказчик, отклонения по трубам могут комбинироваться таким образом, чтобы оконечный сортамент удовлетворял нуждам дальнейшей эксплуатации. При этом овальность продукции определяется пределами отклонений по наружному диаметру, а кривизна на метр изделия не должна превышать значений в 5 – 15 мм.
Концы обрезаются под прямым углом, зачищаются. Возможно оставление фаски для сварочных процессов. Маркируется сортамент таким образом – название продукции, размеры, материал изготовления и описываемый ГОСТ.
Технические требования
В качестве основы для выработки труб берутся сплавы с повышенными показателями по коррозийной устойчивости. Поставщик использует следующие марки с особыми механическими и физическими показателями:
Сталь | Плотность (кг/см3) | Временное сопротивление (кгс/мм) | Удлинение на разрыв (%) |
08Х17Т | 7700 | 37 | 18 |
08Х13 | 7700 | 37 | 23 |
12Х13 | 7700 | 39 | 23 |
12Х17 | 7700 | 44 | 18 |
15Х25Т | 7600 | 46 | 18 |
04Х18Н10 | 7900 | 49 | 46 |
08Х20Н14С2 | 7700 | 51 | 36 |
10Х17Н13М2Т | 8000 | 53 | 36 |
08Х18Н12Б | 7900 | 53 | 38 |
10Х23Н18 | 7950 | 53 | 36 |
08Х18Н10 | 7900 | 53 | 38 |
08Х18Н10Т | 7900 | 55 | 38 |
08Х18Н12Т | 7950 | 55 | 38 |
08Х17Н15М3Т | 8100 | 55 | 36 |
12Х18Н10Т | 7950 | 55 | 36 |
12Х18Н12Т | 7900 | 55 | 36 |
12Х18Н9 | 7900 | 55 | 38 |
17Х18Н9 | 7900 | 57 | 36 |
08Х22Н6Т | 7600 | 59 | 21 |
06ХН28МДТ | 7960 | 49 | 31 |
Готовый сортамент обрабатывается термически, но по требованию заказчика эта процедура, так же как и осветление поверхности может не проводиться. В обязательном порядке партия, отобранная для испытания должна выдерживать растяжение при заданной температуре (обычно для этого устанавливается предел в 350 °C).
Поверхность (наружная и внутренняя) трубы должна быть без видимых дефектов, вроде плен, закатов, рванины или трещин. Возможно устранение незначительных дефектов зачисткой или шлифовкой. Цвет поверхности – светлый. Для некоторых марок проверяется стойкость на межкристаллическую коррозию, все партии проходят испытания гидравлическим давлением.
Приемка и тестирование сортамента
Партии для подготовки на реализацию должны состоять из сортамента равной длины, а также толщины стенок и наружного диаметра. Партия маркируется следующей информацией:
Для испытания отбирается разное количество труб. Как правило, это одна или две трубы для различных тестов – растяжение, сплющивание, межкристаллическая коррозия. Если испытания не дают удовлетворительных результатов из партии отбирается количество труб в два раза больше, до тех пор, пока результаты тестов не сравнятся с регламентными. Кроме прочего партии проверяют на кривизну, соответствие габаритам по предельным отклонениям.
Визуальный осмотр позволяет обнаружить незначительные дефекты, которые можно устранить зачисткой, после чего труба отправляется на реализацию. Результаты всех проводимых тестов фиксируются для каждой партии, чтобы вместе с сопроводительной документацией быть переданными заказчику.
Поставка, хранение, транспортировка
ПКФ «Цветная металлургия» предлагает качественный сортамент специфического характера, изготавливаемый из специально подбираемых сплавов, с особыми механическими параметрами. Партии труб могут оборачиваться упаковочным материалом, в остальном должна быть обеспечена сохранность сортамента, в особенности от механических повреждений. Транспортироваться продукция может любым типом транспорта – железнодорожный, автомобильный грузовой, морской.
Хранить готовый сортамент необходимо в сухих, проветриваемых помещениях – срок годности до введения в эксплуатацию при надлежащем хранении не ограничивается. Для удобства хранения допускается на поверхность труб наносить специальную консервационную смазку. Поставщик соблюдает все нормы ГОСТ 9941-81, применяемые к бесшовным трубам, изготавливаемым в холодно- и теплодеформированном виде из специально подбираемых сталей коррозионно-стойкого характера.